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河北德玛数控编程培训整理组成程序段的每一个字都有其特定的功能含义,以下是以FANUC-0M数控系统的规范为主来介绍的。(1)顺序号字N顺序号又称程序段号或程序段序号。顺序号位于程序段之首,由顺序号字N和后续数字组成。其作用为校对、条件跳转、固定循环等。使用时应间隔使用,如N10 N20 N30……(程序号只是起标记作用,没有实际的意义)(2)准备功能字G准备功能字的地址符是G,又称为G功能或G指令,是用于建立机床或控制系统工作方式的一种指令。G00~G99(3)尺寸字尺寸字用于确定机床上刀具运动终点的坐标位置。其中,组X,Y,Z,U,V,W,P,Q,R用于确定终点的直线坐标尺寸;第二组A,B,C,D,E用于确定终点的角度坐标尺寸;第三组I,J,K用于确定圆弧轮廓的圆心坐标尺寸。在一些数控系统中,还可以用P指令暂停时间、用R指令圆弧的半径等。




河北德玛数控编程培训整理例如铣床上,有机床的纵向运动、横向运动以及垂向运动。在数控加工中就应该用机床坐标系来描述。标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定:(1)伸出右手的大拇指、食指和中指,并互为90°。则大拇指代表X坐标,食指代表Y坐标,中指代表Z坐标。(2)大拇指的指向为X坐标的正方向,食指的指向为Y坐标的正方向,中指的指向为Z坐标的正方向。(3)围绕X、Y、Z坐标旋转的旋转坐标分别用A、B、C表示,根据右手螺旋定则,大拇指的指向为X、Y、Z坐标中任意轴的正向,则其余四指的旋转方向即为旋转坐标A、B、C的正向。(4)运动方向的规定增大刀具与工件距离的方向即为各坐标轴的正方向,下图为数控车床上两个运动的正方向。



河北德玛数控编程培训学校整理在自动加工切削过程中。要通过声音监控、切削时间控制、切削过程中暂停检查、工件表面分析等方法判断刀具的正常磨损状况及非正常破损状况,要根据加工要求,对刀具及时处理,防止发生由刀具未及时处理而产生的加工质量问题。七.问:如何合理选择加工刀具。切削用量有几大要素,有几种材料的刀具。如何确定刀具的转速,切削速度,切削宽度。1.平面铣削时应选用不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀,一般铣削时。尽量采用二次走刀加工,次走刀用端铣刀粗铣,沿工件表面连续走刀,每次走刀宽度至为刀具直径的60%--75%。2. 立铣刀和镶硬质合金刀片的端铣刀主要用于加工凸台、凹槽和箱口面。


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